Industrie 4.0

Industrie 4.0 spielt in vielen Bereichen eine Rolle, unter anderem:

1. Produk­tion: Die Digi­ta­li­sie­rung von Produk­ti­ons­pro­zes­sen ermög­licht eine auto­ma­ti­sierte, effi­zi­ente und flexi­ble Ferti­gung, bei der Maschi­nen und Anla­gen unter­ein­an­der kommu­ni­zie­ren und selb­stän­dig Entschei­dun­gen tref­fen können.
2. Logis­tik: Durch die Vernet­zung von Produk­ti­ons- und Logis­tik­pro­zes­sen können Mate­ri­al­flüsse opti­miert und trans­pa­ren­ter gestal­tet werden. Dadurch lassen sich Prozesse besser planen und steu­ern, was zu einer höhe­ren Effi­zi­enz und Wirt­schaft­lich­keit führt.
3. Wartung und Instand­hal­tung: Durch den Einsatz von Senso­ren und Analy­se­tools können Maschi­nen und Anla­gen konti­nu­ier­lich über­wacht werden. Auf Basis der Daten lassen sich Wartungs­ar­bei­ten besser planen und voraus­schau­end durch­füh­ren, was Still­stände mini­miert und die Lebens­dauer von Maschi­nen verlän­gert.
4. Quali­täts­si­che­rung: Durch die Erfas­sung und Auswer­tung von Daten lässt sich die Quali­tät von Produk­ten und Prozes­sen verbes­sern. Fehler­quel­len können früh­zei­tig erkannt und beho­ben werden, was zu einer höhe­ren Produkt­qua­li­tät und Kunden­zu­frie­den­heit führt.
5. Geschäfts­mo­delle: Indus­trie 4.0 eröff­net auch neue Geschäfts­mo­delle, wie beispiels­weise die Bereit­stel­lung von Dienst­leis­tun­gen rund um die Daten­aus­wer­tung und ‑analyse oder die Anwen­dung von Augmen­ted Reality in der Produk­tion und Wartung.

Beratung und Dienstleistung im Bereich Industrie 4.0 von Schmid Engineering:

• Digi­ta­li­sie­rung
• Vernet­zung IT/OT
• Daten­er­fas­sung
• Program­mie­rung
• Konfi­gu­rie­rung
• Erstel­lung von Lasten- und Pflich­ten­heft
• Einfüh­rungs­un­ter­stüt­zung MES/ERP
• Solu­tion Design Konzepte